五金:钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广。
冲压件:五金加工里面用的 多的,指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ,举个例子,一块铁板,想把它变成个快餐盘,那就得先设计一套模具,模具的工作面就是盘子的形状,用模具压这铁板,就变成你想要的盘子了,这就是冷冲压,就是直接用模具对五金材料进行冲压。
利坤生产的五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
冲压件工艺创新发展方向及检验方法
其一、冲压件工艺创新发展方向
汽车动力系统依靠发动机提供动力,并能完成带动各种机械部件运转的工作。整辆车的发动机包括很多的冲压零部件。一般而言,底盘驱动系统通过部分冲压件来实现动力的传输,然之后生成经由轮胎和地面之间的摩擦的牵引,然后实现车辆向前行驶。对于底盘冲压部件来讲,除了支持和安装发动机外,它还可以确保发动机的输出功率。
底盘是汽车的重要部分,这部分也可以起到顺畅、平稳、效行驶果。因此,制造技术水平及冲压部件的质量对汽车制造的质量及成本产生了很大的影响。因此,在汽车冲压部件的制造中,车体、发动机、底盘都被称为现代汽车的三大总成。现在,五金冲压件是汽车产业中大型零部件件的主要形态。目前,我国冲压部件的利用率大约为800%。
一般的冲压过程包括凸缘、修剪、空白、切断、绘图、弯曲、冲头等,每个过程需要计算和分析来确定过程的性质,以便于保证零部件质量。
1、面向创新的制造业信息化
通过对人类发展的历史进行分析,我们可以发现,创新是国家的繁荣和发展的源动力。知识经济下的制造业面临着越来越激烈的竞争。在新技术的应用中,企业应通过提高产品制造质量的革新技术,强化新产品开发的能力。在知识为基础的经济条件下,先进的制造技术来自知识为基础的产品革新设计,因此,信息化对于汽车底盘冲压部件的工艺创新尤为关键。
2、基于图论抽象表示的结构推理的方案
从方案联接信息着手,通过拓扑结构类型变异进行方案创新设计,主要追求结构域的构造,从设计方法学角度创新设计全过程的建模方法及模型,主要对原有设计方案改良或者对部分功能与结构进行调整的过程,因此。整个设计的核心是一个映射(MAP)和综合(Synthesis)的过程。
其二、冲压件检验方法
模具制造质量的水平,直接反映出冲压件质量水平,如何合理判定冲压件质量状态,好的缩短模具开发制造周期和整改模具问题,所以明确统一五金冲压件检验方法及判定标准尤为重要,以下就围绕冲压件常用检验方法进行详细介绍。
A、触摸检验
1、检验方法
(1)用干净的纱布将冲压件的表面擦干净。(2)检验人员需戴上纱手套,五指并拢,指肚沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,感受冲压件外观的凸凹不平,要触摸冲压件的所有表面和轮廓。这种检验方法取决于检验员的经验。(3)必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证。
2、检验缺陷触摸可检查包括变形、坑包、麻点、压痕、起皱等质量缺陷。
B、油石打磨
1、检查方法
(1)用干净的纱布将冲压件的表面擦干净,可选择大油石尺寸:50x25x200mm或小油石尺寸10*10*100mm进行打磨,使用油石的自重进行打磨,不能对零件施加附加压力。(2)对有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨。对于圆角和难以接触的区域,应当使用合适的小油石(较小油石尺寸10*10*100mm或8*100mm的半圆形油石)。(3)油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
2、油石粒度的选择
油石粒度选择取决于表面状况(如粗糙度、镀锌等)。建议用细粒度的油石,应选择油石粒度应不小于800#。
3、检验缺陷
油石打磨可检查包括变形、坑包、麻点、滑移线等质量缺陷。
C、柔性纱网的打磨
1、检查方法
用干净的纱布将冲压件的表面擦干净,用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,每张纱网可使用检验15个外观件。
2、检验缺陷
柔性纱网打磨可检查任何麻点、压痕、坑包等不易发现的缺陷。
D、涂油检验
1、检查方法
(1)用干净的纱布将冲压件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。(2)把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。
2、检验缺陷
涂油检验可检查冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹、变形等缺陷。
E、目视检验
1、检查方法
将冲压件放置在专用审核工作台上,并且不受到应力作用,然后从用户角度出发检验冲压件外观缺陷,发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
2、检验缺陷
目视检查可检查括变形、起皱、开裂、缩颈、叠料、坑包、修边毛刺、孔毛刺等质量缺陷。
F、检具检测
1、检查方法
(1)冲压件取运过程中,做到轻拿轻放。(2)依据检具说明书操作要求,将冲压件放入检具,对冲压件进行检测。
2、检验缺陷
检具检测可检查冲压件轮廓尺寸和孔位尺寸是否符合产品要求。
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重庆五金件生产公司-沧州利坤承接定制五金冲压件